SERVICE & CONSUMABLES

GEUM TECH is professional manufacturer of cutting machines, plasma and laser cutting, welding, etc.

Welding Consumables PART

CO2 CONTACT TIP & NOZZLE

▷ Cu-Cr-Zr, Cr-0.65, Zr-0.08 Alloy

Excellent mechanical hardness (HRB) and electrical conductivity (% IACS)

The exact inner diameter is contributing to the safety Arc

Strong for Sure Start & Burn Back

Significant Decreasing of Spatter

Cost savings due to the long period of continuous tip using

After Processing Cost Savings by excellent wedling quality than regular tips

contactTip01
contactTip02
contactTip03
Copper Alloy
Designation
Composition
%
Softening
Temperature
Electrical
Conductivity %IACS
Hardness
HV
Thermal
Conductivity
Electrical
Resistance
USA
UNS
Chromium Zirconium Cr – 0.65
Zr – 0.08
500℃ 80 170 335 23 CrZ
Phosphorous Deoxidzed P – 0.015 ~ 0.40 300℃ 82 115 335 20 DHP C12200

CO2 WEDING CONSUMABLES

Site (D shipbuilding) 11 months using samples
wedingConsumables01
Guide Roller (Be Alloy)
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wedingConsumables06

 * Weding Consumables – Nozel of BINZEL, Panasonic, OTC, etc. & Parts Manufacturing

CO2 BRAZING TORCH

용접토치온도시험결과
용접토치온도시험결과1개월
브레이징토치1
브레이징토치2
브레이징토치3
브레이징토치4

FEATURES OF BRAZING TORCH (Compression + High Temperature Brzaing)

Torch Consumtion 50% Decrease  by heat generation

Welder Power Consumption 30% Decrease by heat generation

Prevention of musculoskeletal problems is expected due to lightweight of device.(Torch 38SQ/50SQ/compress
ion+bazing → 30SQ)

Maintenance Costs 50% Saving due to enhanced Durability.

토치의 압착부 및 브레이징부의 온도 측정시험 결과 제작후 처음 사용시의 온도는 단말처리 방법에 상관없이 약 70℃정도까지 온도상승한다. 그러나 현장에서 1개월 사용 후 온도 측정 결과는 단말처리 방법에 따라 온도 상승폭이 심하게 나타난다.
특히 단말처리를 기계적인 압착만 한 경우에는 약 160℃정도로 높은 온도로 올라가지만 압착 + 납땜한 제품은 약 80℃정도 밖에 올라가지 않는다.
따라서 단말처리부는 발열에 의해 압착부위가 팽창, 수축을 반복하면서 기계적인 압착력이 감소되기 때문에 나타난 현상으로 파악되며, 브레이징 토치는 발열영향을 거의 받지 않은 것으로 판단된다.